عملية التلدين هي عملية معالجة حرارية للمعادن تتضمن تسخين المعدن ببطء إلى درجة حرارة معينة ، والحفاظ عليها لوقت كافٍ ، ثم تبريدها بسرعة مناسبة ، وذلك أحيانًا بالتبريد الطبيعي ، وأحيانًا باستخدام طريقة التبريد المتحكم فيها.
1) لتقليل الصلابة وتليين القطعة وتحسين القدرة على التشكيل.
2) لتحسين أو إزالة العيوب الهيكلية المختلفة والإجهادات الباقية التي تسببها الفولاذ في عمليات الصب والتشكيل والدحرجة واللحام ، وتقليل تحول الشكل ، والتشقق أو ميول القطعة للتشكل.
30 لتصغير حجم الحبيبات وتحسين الهيكل لتحسين الخصائص الميكانيكية للقطعة ، وإزالة العيوب الهيكلية.
4) لتنظيم وتوزيع العناصر المواد بالتساوي وتحسين خصائص المواد أو الاستعداد لعمليات المعالجة الحرارية المستقبلية ، مثل التلدين والتلدين الزجاجي.
في الإنتاج العملي ، تطبيق عملية التلدين المحمصة في فرن التلدين واسع جدا. وفقًا للأغراض المختلفة لعملية التلدين المطلوبة من قطع العمل ، هناك العديد من عمليات معالجة الحرارة المتعلقة بالتلدين ، مثل التلدين الكامل وتلدين الكرة وتخفيف التوتر.
تستخدم سلسلة أفران التلدين الصناعية في العديد من الصناعات مثل الصب والمعادن والسيارات والفضاء والعسكرية وصناعة السفن والصناعات الخفيفة والطاقة الكهربائية. يمكن استخدامها لإجراء عمليات مختلفة للتلدين لمختلف قطع العمل المعدنية مثل الحديد الزهر عالي الكروم والمنغنيز ، ولفات مطحنة الدحرجة والمحامل وكرات الصلب والطبقات المقاومة للاهتراء.
يتم تصنيع فرن التلدين بتصميم جسم فرن مربع أو دائري. يتم تزويده بطوب بصلصال مقوى بألياف السيليكات الألومينية ، أو هيكل غلاف فرن كامل من الألياف العازلة. يتم وضع القطعة في الفرن ، ويتم تسخين الفرن بواسطة الكهرباء أو الوقود مثل الزيت والغاز. يتم تسخين القطعة في الفرن إلى درجة حرارة عملية التلدين المطلوبة في الغلاف الجوي الطبيعي أو الغلاف الواقي ، وتحتفظ بها لفترة من الوقت ، ثم يتم تبريدها بشكل طبيعي أو بسرعة متحكمة. نظرًا للتنوع الواسع لأفران التلدين ، فإن طرق تشغيلها مختلفة أيضًا. يحتوي فرن التلدين بنوع العربة على عربة تحميل وتفريغ مستقلة لتسهيل عمليات التحميل والتفريغ ، ويمكن استيعاب قطع العمل الكبيرة والثقيلة. يعتبر فرن التلدين الأحادي النفاذ (البراد) مناسبًا للتحميل الرأسي للعمود والقضبان والأنابيب وغيرها من الأجزاء ، ويتم تسخينها دون التحول إلى شكل أثناء التلدين.
1) يمكن تصنيف فرن التلدين حسب طرق التسخين المختلفة ، مثل التسخين الكهربائي والتسخين بالوقود والتسخين بالغاز ، وهي على التوالي فرن التلدين الكهربائي وفرن التلدين بالزيت وفرن التلدين بالغاز الطبيعي.
2) يتم تصنيف فرن التلدين بأنواع هيكل الفرن المختلفة من فرن التلدين بنوع العربة وفرن التلدين الأحادي النفاذ (البراد) وفرن التلدين بنوع الصندوق وفرن التلدين بنوع الهود.
3) يمكن تصنيف فرن التلدين أيضًا إلى فرن تلدين فراغي وفرن تلدين بغلاف جو محكم وفرن تلدين يسخن في الغلاف الجوي الطبيعي.
تعديل نظام نقل آلة سحب الأسلاكMarch 1, 2023هيكل نقل آلات رسم الأسلاك يتكون في الغالب من نقل التروس، والتي تظهر بشكل رئيسي في تسرب الماء والزيت من صندوق التروس خلال سنوات الإنتاج، مما يؤدي...view
ترقية نظام نقل آلة سحب الأسلاكMarch 13, 2023استغلال بنية انتقال الآلة يتم بشكل أساسي من خلال نقل الأسنان. في العديد من سنوات الإنتاج العملي، يتم تجسيد هذه البنية الإنتقالية بشكل رئيسي في دخول المياه إلى الصندوق، وتسريب الزيت...view
استخدام واختيار جهاز سحب الأسلاكJanuary 10, 2022هناك العديد من أنواع المعدات في صناعة آلات سحب الأسلاك. تشمل الآلات القياسية لسحب الأسلاك آلات سحب الأسلاك في خزانات الماء، وآلات سحب الأسلاك المستقيمة، وآلات سحب الأسلاك من النوع البكرة...view
ثمانية ملامح لآلة شبكة سداسية الشكل الثقيلةAugust 20, 2022الأسلوب والاستخدام في التعرف على جودة آلة شبكة الأسلاك السداسية تتعلق جودة آلة شبكة الأسلاك السداسية بالمشكلة التي قد تحدث أثناء التركيب، لذا فإن مشكلة الجودة لا يمكن تجاهلها. من أجل تقييم جودة آلة شبكة الأسلاك السداسية، يجب مراقبة جميع الجوانب التي تتعلق بالتركيب والإنتاج. عند طريقة التفتيش تشمل بشكل عام مراقبة الشبكة السداسية المصنوعة من المواد الخام المستخدمة، واختبار قوة الشد وخصائص الأداء، وجودة اللحامات، والأبعاد المطلوبة والاستقامة التي يجب تحققها.view
طرق الصيانة لآلة تصنيع الأظافر عالية السرعةNovember 29, 2021كل الأظافر الصغيرة مصنوعة من سلك حديد دائري بنفس قطر قضيب الأظافر من خلال الحركة الدائرية لآلة صنع الأظافر مثل التقويم → الختم → إدخال الأسلاك...view
مبدأ تكنولوجيا التحكم في آلة السحب الخطي للأسلاك ومقدمة نظام التحكم بـ PLC.March 14, 2023آلة رسم الأسلاك هي نوع من المعدات الميكانيكية المستخدمة على نطاق واسع في الصناعة. وظيفتها الرئيسية هي معالجة المواد المعدنية ذات الأقطار السميكة إلى أسلاك رفيعة من المواصفات المختلفة.view